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引言：

 

 近些年来，工业洗涤设备尤其以水洗设备为主，变频器的应用越来越普及，变频器也因此为工业洗涤设备带来了全新的技术革命，从最早的不可调速的半自动洗衣机到用两个双速电机来实现四个速率的全自动洗衣机，最后发展到只需一个电机就可实现多段速率的现代洗衣机。

 

 全自动工业洗衣机的组成及工作原理：

 

 全自动工业洗衣机是指具有初洗、洗涤、漂洗、漂白和脱水等功能，并且各功能之间不需要人工操作，就能实现自动转换的大容量洗衣机。该洗衣机按减振与避振的不同方式，可分为悬浮避振式和注水平衡避振式，以及重力固定式三种，目前市场上主流产品都是悬浮式避振全自动工业洗衣机。其主要由外壳、机架面板、主轴内滚筒、传动系统、避振系统、前门部件、加料部件、制动部件、放水阀门部件、超振部件、控制部件、管路部件和气动系统等组成。

 

 全自动工业洗衣机的工作原理是，在时序控制器的统一调度管理下，通过变频器控制异步电动机不间断地执行正反旋转以实现水和衣物的不同步运动，从而使水和衣物等相互摩擦、揉搓，达到洗净的目的。其主要有以下洗涤程序：

 

 全自动工业洗衣机的传动系统：

 

 传动系统是工业洗衣机极其重要的组成部分，因主要为洗衣机提供动力支持而参与全部洗涤过程。传动系统由电动机和各种变速机构组成，现在主要使用变频器，故而显著简化了其组成部件，一般是由变频器、变频电动机、带轮及传动带等组成。且其整个洗涤阶段，随着变频器的频率自动调节而实现无冲击、无中间过渡(变速箱、变速装置或联轴器、离合器等)装置的恒转矩变速（无级调速），使洗涤过程的能耗得到明显下降。

 

 工业洗衣机要求变频器能提供高转矩、多段速、宽电压范围、自动转差补偿和方便的通讯方式；性能稳定，能适应各种宾馆、酒店洗衣房的高温、高湿的环境；要求变频器能适应工业洗衣机特定的洗涤工艺要求和特定客户群的服务要求。

 

 泽凯达变频器以其无与伦比的性能和绝对出色的性价优势，满足了工业洗衣机以上的各种要求。泽凯达变频器采用科学的自定义V/F曲线，使洗衣机启动平稳，电流降低，在客户使用过程中运行稳定，备受客户的青睐。

 

 工业洗衣机由均布、中脱、高脱三个洗涤程序组成。AD300系列可以便捷地选择变频器定义的4个不同的加减速时间，以科学有效地确定工业洗衣机不同洗涤程序时，拥有最佳的加减速时间，从而达到最理想洗涤效果并显著降低机械冲击，使洗衣机始终工作在最优状态。

 

 R、S、T为三相输入，U、V、W为变频器三相输出。TA,TB,TC为变频器继电器输出端子。根据实际电气设计及其控制需要，客户可以极其方便的选择常闭或者常开端口为报警输出。+、PB为变频器外接制动电阻端口，用来加装与变频器功率等级匹配的各功率量级的制动电阻。

 

 全自动工业洗衣机变频器主要功能参数设置如下：

 

  F0.02  1（ 端子控制）

  F0.03  5（ 多段速度）

  F0.11 130（ 最大输出频率）

  F0.12 130 （ 上限频率）

  F1.13  1（ 使用能耗制动）

  F6.01  1（ 正转运行）

  F6.02  2（ 反转运行）

 

多段速运行设定

 

  F6.03 17（多段速度端子1）

  F6.04 18（多段速度端子2）

  F6.05 19（多段速度端子3）

  F0.19   加速时间1

  F0.20   减速时间1

  F2.03   加速时间2

  F2.04   减速时间2

  F2.05   加速时间3

  F2.06   减速时间3

  F9.00   多段速频率1（ 13HZ对应均布）

  F9.01   多段速频率2（ 90对应中脱）

  F9.02   多段速频率3（ 130对应高脱）

 

注：多段速与洗涤程序的对应及其频率设置可以根据实际功能要求修改相关匹配设置。